牛仔布生產工藝及流程操作

文章出處：網責任編輯：作者：人氣：-發表時間：2013-01-26 15:30:00

順豐牛仔布

棉紗→絡紗→整經→漿染→穿筘（結經）→織布→碼布→驗布→燒毛→拉斜烘干→預縮→卷布→出貨

1．絡紗：將園柱形筒子絡成園錐形筒子，有利于整經機高速退繞，同時經過電清可清除紗疵（如：粗紗、細節、弱捻、竹節及飛花等），提高棉紗條干質量和降低后工序斷頭。

2．整經：將筒子紗卷繞到白經軸上，一般一條白經抽的頭份為350-500根，10個左右白經軸拼成一缸，用于漿染，牛仔布一般一缸紗的頭份為4000根左右。

3．漿染：10個左右的白經軸的紗退繞下來，經過潤濕、浸染、軋染、氧化（一般反復浸、軋、氧6-9次）、烘干、漿紗、烘干，卷繞在織軸上。漿染是牛仔布生產過程中最大型和最重要工序之一。漿染機一般有70-80米長。

4．穿筘（結經）：漿染織軸完成后，必須將經紗一根根穿到停經片和綜絲上，經上軸才能用于織造，而如果織機上前后品種相同，可采用結經法，將前后二個織軸經紗相對結，然后拉過停經片和綜絲，在織機上織造。結經法較穿筘上軸法效率高很多。

5．織布：織軸上經紗在綜框上下規律運動，和緯紗引入交織成布：強布共有五人運動協調工作：送經、提綜開口、引緯入織口、打緯交織、卷取成布。織布也是牛仔布生產中最重要工序。

6．碼布：將織機上落下來的布卷，疊碼成布堆，便于驗布和修布，并計算碼長。

7．驗布修織：將碼好的布每頁翻開檢驗，對疵點進行修織，不能修織的要評分和確定等級。

8．燒毛：將檢驗好的布頭尾縫合后，經燒毛機燒去布面毛茸，增加牛仔布外觀美。

9．拉斜：將燒毛后的布經拉斜輥預拉出一定的斜向，以避免牛仔布做成服裝后“扭縫“。

10．預縮：將牛仔布經橡毯握持，機械壓縮使牛仔布的縮水率能預先縮掉，從而保證做服裝后洗水的縮水小（≤3%），保證服裝尺寸穩定。

11．卷布：經預縮烘干后，牛仔布就可卷布并包裝，這樣牛仔布的最后一道工序就已完成。

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