1 前言

當今世界“時尚”、“個性化”已經成為各領域的通用語。隨著物質文化的不斷提高，人們更加追求生活的藝術價值，這些尤其反應在衣食住行。牛仔織物自1850年問世以來一個半世紀，深受世界各國人民的喜愛，牛仔布由染色的經紗與本色的緯紗交織而成，經過防縮處理后，具有緊密、豐滿、厚實、粗獷、瀟灑等特點，成衣后經不同工藝的水洗后處理，可以獲得不同的風格，因此其消費群體囊括老、中、青、少。牛仔裝進入中國之后，中華民族的傳統藝術、以及中國人的智慧創意開始融入這種西部牛仔的粗獷、質樸、豪放甚至是多少含有些野性之中，使得牛仔風格更增加了高雅秀美、俊俏精靈。于是對于牛仔面料和牛仔服裝有了更高的藝術追求和藝術裝飾。

涂層整理是在紡織品的表面均勻涂以能形成薄膜的高分子化合物，使織物改變外觀、風格或賦予各種功能，從而提高產品的附加價值。按照其特殊功能分類，風格型涂層如泛舊、皮膜感、蠟感、紙感等；特殊功能涂層如耐水壓、防水透濕、抗紫外線、阻燃等。

本文將能夠改變織物外觀并賦予織物各種功能和風格的涂層整理適應牛仔面料的特點，加以應用以適應時尚和個性的追求。

2 涂層劑的種類

涂層劑是發展涂層整理的關鍵。按照化學結構分類，主要有聚丙烯酸酯(Polyacrylate，簡稱PA)類，聚氨酯(Polyurethane，簡稱PU)類，聚氯乙烯類，硅酮彈性體類和合成橡膠類。目前主要應用的是前兩類。在使用上采用的介質有水系型和溶劑型兩種，兩種性能比較如表1所示。

表1：溶劑型、水系型涂層劑性能比較

從表1可以看出，雖然溶劑型涂層具有良好的強伸度和耐水性，但毒性大又易燃燒，不符合綠色加工工藝的要求；而水系型涂層公害少，不需防火防爆，屬于綠色生產工藝。

上海澤星精細化工有限公司的研發部門分析和研究了溶劑型和水系型涂層劑的優缺點，開發出一系列水系涂層劑，并將其應用到牛仔面料上，創造出牛仔面料的透明膠涂層、色膠涂層和金、銀粉涂層的特殊效果，搭配不同的水洗工藝如：普洗、漂洗、酵洗和酵磨等，整理后牛仔布色彩層次豐富，成為家紡業和服裝業的時尚首選面料，同時可激發牛仔服裝設計師的創作靈感。

3 牛仔布的透明膠涂層

此次本公司推出的水性透明涂層膠主要為水性PA和水性PU，其主要特點如表2所示。

表2：水性透明涂層膠的特點

上述透明膠均具有良好的成膜延展性，使得牛仔布的原色更加具有立體感。根據手感、涂層效果的需求選擇適當的涂層膠，另外如果有耐洗要求，可搭配使用交聯劑。

3.1 透明膠涂層的處方：

涂層膠： 300-1000 g/kg

交聯劑Sinfinish ML-78 0 – 20 g/kg

填充劑Sinsofter AS-24F 0- 30 g/kg

增稠劑Thickener ACE-63 x g/kg

軟水 0-y g/kg

3.2 涂層膠的配制：

依需求含固量來調配涂層膠，必要時加入交聯劑和填充劑，加入增稠劑攪拌至適當粘度即可上機。其中增稠劑的作用改變流變性，控制涂層劑附著量；而交聯劑的作用是提升牢度；填充劑的作用是改善觸感或布面特殊效果。

3.3 水性涂層一般工藝流程

涂布 → 烘干(110℃) → 烘焙(150℃ × 3min或 170℃ × 1 min)

4 牛仔布的色膠涂層

牛仔布進行色膠涂層需在上述透明膠中加入涂料，要求涂料色光穩定、色譜齊全、鮮艷度和牢度好、顆粒均勻，細度以直徑為1-2μm為宜，與透明膠有良好的相容性，而且對人體無危害作用。目前本公司開發的色膠涂層用涂料如表3所示。

表3：色膠涂層用涂料

依客戶需求和個人喜好選擇顏色，目前較受觀迎的色澤有黑色、藍色、橙色、棕色等各種色調。按照透明膠涂層的工藝流程進行加工，但溫度、時間、主膠劑及交聯劑的用量等為主要關鍵。

5 牛仔布的亮粉涂層(金粉、銀粉和其它亮粉)

隨著高新技術的發展，新材料的層出不窮，使新技術，新材料在牛仔服裝上有機的結合成為可能。本公司開發的牛仔布的亮粉涂層(金粉、銀粉和其它亮粉)技術使得牛仔服飾不僅僅停留在款式新穎，色彩入時，而是產生變幻莫測的奇特或與眾不同的新鮮效果，表4給出了金粉、銀粉和其它亮粉的具體情況。

表4：金粉、銀粉和其它亮粉的規格

上述亮粉與涂層劑和涂料均有良好的相容性，對人體和環境無污染。客戶可依照實際情況選擇相應的亮粉。

亮粉涂層是在上述彩色涂層膠中加入亮粉，以透明膠涂層的工藝流程進行加工，金粉涂層牛仔布具有很好的金粉光澤度，利于產生金光閃爍的光澤效果；銀粉涂層牛仔布如白銀狀閃閃發光，顯示華雍富貴，很受人們青睞。為了在后續的水洗過程中保持良好的牢度而不影響金粉、銀粉的涂層效果，需在配制亮粉涂層膠時并用適量的交聯劑。

6 牛仔布特殊涂層的實際效果

7容易產生的問題及解決方法

7.1：邊中色差 (特別是寬幅織物)。

7.1.1：使張力控制均勻，保持涂層平臺上的布面平整。

7.1.2：涂層刀因長期使用的磨損出現弧度，此時要磨平涂層刀的刀口。

7.2：加漿痕跡

7.2.1：加漿時要輕而均勻，最好在接頭處追加漿料。

7.2.2：添置加漿槽，避免加漿時漿料與布面直接接觸。

7.3：布面色點(涂層漿料中沒有分散均勻的涂料微粒所致)

7.3.1：將涂料或色漿以100目以上的絲網過濾。

7.3.2：配制漿料時適當延長攪拌時間，以保證涂料微粒均勻地分散。

7.4：刀線的產生(毛屑或線頭嵌于刀口而在布面形成的一條長痕，嚴重影響正品率)

7.4.1：加強前處理，保持布面的整潔。

7.4.2：生產時采取一定的吸塵、清潔措施。

（廣東開平順豐紡織集團 編輯整理）